DEUTSCHE TECHNIK, POLNISCHE PRODUKTION

Die LEGIPOL verbindet Tradition und Innovation, modernste Maschinen und Verfahrenstechniken gepaart mit präzisem und einzigartigem Handwerk, höchste Qualitätsansprüche und permanent geprüfte Fertigungsstandards. Es ist unser persönliches Anliegen, als Serien-, Varianten- und Individualfertiger Produkte von herausragender Qualität zu fertigen und dabei die Alleinstellungsmerkmale unserer Kunden zu wahren.
Wir setzen neue Technologien ein, weil sie den größten Nutzen für unsere Kunden bringen. Dies ist unser grundlegendes Ziel und Arbeitsprinzip: Jede Innovation oder Prozessverbesserung die wir vornehmen, zielt darauf ab, unseren Kunden ein immer besseres Produkt zu bieten: einen Zaun mit besseren technischen Eigenschaften, höherer Widerstandsfähigkeit, interessanterer Ästhetik oder größeren Personalisierungsmöglichkeiten.
Zu den von uns verwendeten Technologien gehören:

FEUERVERZINKUNG

Diese Methode bietet einen sehr dauerhaften, wetterfesten Schutz. Der Zaun wird in ein Bad getaucht, das mit geschmolzenem Zink bei einer Temperatur von 450 °C gefüllt ist. An der Grenzfläche zwischen Stahl und Zink schmelzen die Metalle und es bildet sich eine widerstandsfähige Korrosionsschutzschicht. Darüber hinaus bilden die Zersetzungsprodukte des Zinks bei Kontakt mit der Luft eine schwer lösliche und chemisch resistente Schicht auf der Oberfläche, die die Zaunoberfläche passiviert und ihren Oxidationsprozess verlangsamt.

Vorteile
Extreme Langlebigkeit
Wird in Kombination mit Lack für eine außergewöhnliche Beständigkeit verwendet
Hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen
Dicke der Beschichtung: 70μm

Galvanische Verzinkung

Die Verzinkung erfolgt durch ein Elektrolyseverfahren. Die Oberfläche des Zauns wird entfettet und in ein elektrolytisches Bad getaucht, wodurch die Stahlform mit einer präzisen und glatten Zinkschicht überzogen werden kann. Auf die verzinkten Gittermatten wird zusätzlich eine Chrom-Passivierungsschicht aufgetragen, um das Zink zusätzlich vor Oxidation zu schützen.

Vorteile
Ästhetik aufgrund der sehr glatten Oberfläche
Langlebigkeit
Dicke der Beschichtung: 7μm

PULVERBESCHICHTUNG

Dank der Elektrostatik wird das zu lackierende Bauteil mit einem Pulver in der gewählten Farbe beschichtet und auf eine hohe Temperatur erhitzt, bei der das Pulver schmilzt und polymerisiert. Anders als bei der Nasslackierung, werden bei der Pulverbeschichtung keine schädlichen Lösungsmittel in die Atmosphäre freigesetzt. Wichtig ist, dass das Pulver, das sich nicht auf dem Material abgesetzt hat, im nächsten Zyklus wieder verwendet werden kann. Die Beschichtung ist resistent gegen Korrosion, Chemikalien, Hitze und mechanische Beschädigungen.

Vorteile
Widerstandsfähigkeit gegen äußere Witterungseinflüsse
Korrosionsschutz unter Beibehaltung der Farbechtheit
TGIC-freie Anstriche (Triglycidylisocyanurat)
Möglichkeit der Verwendung einer Epoxid-Grundierung
Schichtdicke ca. 100 µm